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　　H13模具鋼熱處理工藝　　1.預(yù)先熱處理 市場中供給的H13鋼鋼材和模坯,在鋼廠早已做好退火熱處理,確保了具有較好的合金成分 ,適度的硬度,較好的加工性,無需再開展淬火.但生產(chǎn)廠開展改鍛后破壞原先的機構(gòu)和性能,增強了煅造 應(yīng)力,務(wù)必進行重新淬火.等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h,減溫到740～760℃等溫4h,爐冷到500℃上下公布.2.淬火及回火 規(guī)定韌性好的模具淬火工藝標準：加熱溫度1020～1050℃,油冷或空冷,硬度54～58HRC； 規(guī)定熱硬性為主的模具淬火工藝標準、加熱溫度1050～1080℃,油冷,硬度56～58HRC.推薦回火溫度：530～560℃,硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC.回火應(yīng)做2次.在500℃回火時,發(fā)生回火二次硬化峰,回火硬度更大,峰值在55HRC上下,但韌性更爛 .因而,回火工藝應(yīng)繞開500℃上下為宜.依據(jù)模具的應(yīng)用必須,在540～620℃范圍內(nèi)回火不錯.淬火加熱應(yīng)做2次加熱（600～650℃,800～850℃）,以減少加熱過程造成內(nèi)應(yīng)力.3.化學熱處理 H13鋼若開展汽體滲氮或氮碳共滲可讓模具進一步強化,但其氮化溫度不可高過回火溫度, 以確保芯部強度不降低,進而提升模具的使用期.