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90年代，我國模具工業(yè)進人了快速發(fā)展時期，這極大地促進了模具鋼生產、應用技術的進步。通過引進先進的設備和技術，已能生產高質量的模具鋼，有些鋼種的冶金質量已達到國際先進水平，并有少量出口，在國際上享有一定的聲譽。但應看到，我國模具鋼生產、應用的總體水平仍然較低，存在許多長期沒有解決的問題。國產模具鋼絕大多數是電爐鋼，鋼的成分偏析大，純凈度低，碳化物級別偏高，疏松級別超標，模塊的縱橫向性能相差懸殊。
隨著工業(yè)生產發(fā)展和少、無切削工藝廣泛應用，對模具鋼性能提出了更多、更高的要求，常用鋼種已經不能完全滿足需要，迫切需要研制和應用新型模具鋼。
近年，國內研制了近二百種新型模具鋼種，如超硬高速鋼W10Mo4Cr4V3A1、W6Mo5Cr4VsiA1Nb等；強韌耐磨鋼7Cr7Mo2V2Si、Cr8MoV2Ti等；高速鋼基體鋼 65W3Mo2Cr4VNb、5OMo3Cr4SiMnAl等；中碳超高強度鋼 4Cr5Mo2MnVSi、4Cr3MoMnVNbB等；時效鋼25Cr3NiMoAl、10Ni3MnCuAl等；火焰淬火鋼7CrSiMnMoV、7Cr2 SiMnMoV TiRe等；易切削模具鋼8Cr2MnWMoVS、5CrNiMnMoVSCa等。也引進了國際通用的幾種美國鋼號，如 D2（Cr12MolV1）、H13（4Cr5MoV1Si）、P20（3Cr2Mo）等。新鋼種滿足了模具較高力學性能、特殊工藝性能和特殊使用性能的需求，解決了模具設計、加工、使用中的一些難題，大幅度提高了模具使用壽命，帶來十分顯著的經濟效益和社會模具鋼dha1效益，對工業(yè)發(fā)展和少、無切削工藝廣泛應用起了極大促進作用。但因多種不利因素的影響，新型模具鋼的應用量仍然較少，年用量僅相當于模具鋼年總用量的1／40～ l／ 50。當然其用量仍呈逐年上升態(tài)勢。
目前我國模具選材用鋼較為廣泛，除了工具鋼（碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼）外，還有軸承鋼、彈簧鋼、調質鋼、滲碳鋼、不銹鋼等，鋼種達數十種之多，但常用的只有二十余種，而用量更多的只有八種： Cr12、Cr12MoV、CrWMn、3Cr2W8V、5CrMnMo、SCrNIMo、45、40Cr。據估計，這八個鋼號年用量占我國模具鋼年總用量的80％。
模具鋼材料利用率低，原因是鋼材中圓棒料占85％以上，鋸料、改鍛中消耗量大；模塊、扁鋼、板材等品種很少，精品、制品更少。模具鋼改鍛效果差，絕大多數改鍛僅以模坯達到形狀、尺寸為目的，忽視組織改善，以致模坯中仍保留超級別的碳化物和不利的流線分布。模具選材和熱處理不當也是模具鋼應用中一個突出問題。模具設計、制造者不熟悉材料和熱處理，熱處理技術人員不熟悉模具工況條件，常常造成選材或熱處理工藝不與模具相匹配。此外，熱處理工藝執(zhí)行不嚴，熱處理設備和工藝落后，操作不當造成模具變形、開裂，是普遍存在的。調查表明，模具因選材和熱處理不當造成早期失效者占70％左右。表面處理在模具上的應用，除滲碳、滲氮外，其它擴滲處理（滲非金屬，滲金屬）應用很少，鍍膜和噴涂處理應用更少。一些應用又常因種類和工藝選擇不當，達不到預期效果，甚至不但無益，反而有害，成為模具鋼應用技術中一個薄弱環(huán)節(jié)。
國內模具鋼近期發(fā)展重點應在下列幾個方面： 提高冶金質量，增加品種規(guī)格，壞料制品化、精品化 。
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