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　　【模具鋼H13氮化后硬度】模具鋼H13經(jīng)汽體硬氮化和氣體軟氮化后滲氮層硬度相差不多，表面硬度都可達(dá)到1000一1200HV。 H13模具鋼帶有較高含量的碳和釩，耐磨性好，韌性相對有所減弱，具有較好的耐溫性，在較高溫度時(shí)具有較強(qiáng)的強(qiáng)度硬度，強(qiáng)的耐磨性和韌性，優(yōu)質(zhì)綜合物理性能和較高的抗回火可靠性，是當(dāng)前運(yùn)用更廣泛和具有代表性的熱作模具鋼。H13模具鋼在使用前經(jīng)適度的淬火＋回火等熱處理，可得到良好的綜合性能。 擠壓模具工作時(shí)直接與高溫錠觸碰，同時(shí)承擔(dān)高溫、髙壓、強(qiáng)烈磨擦等功效，工作性質(zhì)其極端，使磨具極易因磨損和疲憊而無效，這將使磨具的使用期明顯下降。對H13鋼模具開展表面改性解決，是綜合改進(jìn)模具壽命的關(guān)鍵。而使用表面滲氮技術(shù)來改進(jìn)模具材料表面質(zhì)量是常用的一種低成本、便捷好用的處理方式。目前比較常見的氮化方法有汽體滲氮、液態(tài)滲氮及其輝光離子滲氮。其中汽體滲氮還有硬氮化與軟氮化差別。