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　　模具鋼大致可分為：冷扎模具鋼、熱扎模具鋼和塑料模具鋼三類，用以煅造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作性質(zhì)繁雜，所以對模具用鋼，按其所制造模具的工作性質(zhì)，應(yīng)具備強的強度、強度、耐磨性，充足的韌性，及其強的淬透性、淬硬性和其它工藝性能。由于這類用途不同，工作性質(zhì)繁雜，所以對模具用鋼的性能規(guī)定也不同。

　　冷扎模具包含冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具用鋼，按其所制造具的工作性質(zhì)，應(yīng)具備強的強度、強度、耐磨性、充足的韌性，及其強的淬透性、淬硬性和其它工藝性能。用以這種用途合金工具用鋼一般屬于高碳碳素鋼，碳質(zhì)量分數(shù)在0.80%之上，鉻是這類鋼的主要合金元素，其質(zhì)量分數(shù)一般不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高，淬火后變型不大模具用鋼，更大鉻質(zhì)量分數(shù)可達13%，而且為了產(chǎn)生很多滲碳體，鋼中碳質(zhì)量分數(shù)也很高，更高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其機構(gòu)大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常見的鋼類有高碳高合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。

　　模具鋼

　　熱扎模具分成錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾類主要類型，包含熱鍛模、沖壓機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱膨脹模具在工作上除要承受巨大的機械應(yīng)力外，還要承擔不斷遇熱和制冷的功效，而造成很大的內(nèi)應(yīng)力。熱作模具鋼除應(yīng)具備強的強度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應(yīng)具有較好的高溫強度、熱疲勞可靠性、傳熱性和耐蝕性，此外還規(guī)定具有很高的淬透性，以確保全部截面具備一致的力學(xué)性能。針對壓鑄模用鋼，還應(yīng)具備表層經(jīng)反復(fù)受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋，及其承受液態(tài)金屬流的沖擊和腐蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳碳素鋼，碳質(zhì)量分數(shù)在0.30%~0.60%，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼因為添加較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。常見的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。

　　塑膠模具包含熱固性塑料模具和熱固性塑料模具。塑膠模具用鋼規(guī)定具有一定的強度、強度、耐磨性、耐熱性和耐蝕性等性能。此外，還規(guī)定具有較好的工藝性，如熱處理變型小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、傳熱性好和工作性質(zhì)尺寸和樣子平穩(wěn)等。一般情況下，注入成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形及要求超耐磨、高強度模具可選用冷作模具鋼。