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模具鋼工作表現(xiàn)有哪些要求？
在模具制造過程中，模具的壽命DHA1鋼材可不可以沾火dha1相當(dāng)于什么材質(zhì)，精度，質(zhì)量和表面性質(zhì)不僅與模具設(shè)計(jì)，制造精度，機(jī)床和操作條件有關(guān)，還與模具材料和熱處理過程密切相關(guān)。根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)，模具的早期衰竭約為10％的材料選擇和內(nèi)部缺陷DHA1鋼材可不可以沾火，約50％是由于熱處理不當(dāng)引起的。因此，正確選擇質(zhì)量模具鋼并且適當(dāng)?shù)臒崽幚砭哂兄匾饬x。
一，硬度
在操作期間模具中的應(yīng)力狀態(tài)是復(fù)雜的。例如，熱成本模具通常承受交換溫度場(chǎng)中的交流應(yīng)力，因此存在良好的抗軟化或塑性變形能力，并且模具的形狀和尺寸精度仍然可以保持在長(zhǎng)期工作環(huán)境中。硬度是模具鋼基本屬性之一。冷加工模具的硬度通常在58HrC以上選擇，但熱處理模具的硬度，尤其是需要高抗熱疲勞性能的硬度，通常在45Hrc左右。常見的塑料模具，一般硬度約為35 HRC。
二，強(qiáng)度和韌性
在形成零件期間，模具受到巨大影響，變形和其他負(fù)載。特別是隨著現(xiàn)代高速?zèng)_壓的發(fā)展，高速精密鍛造，液體成型和初級(jí)成型技術(shù)，模具越來越多，通常由于鋼的強(qiáng)度和韌性而導(dǎo)致的早期失效，導(dǎo)致邊緣或部分腔塌陷，邊緣塌陷或休息。因此，模具熱處理后應(yīng)該具有高硬度和韌性。
第三，抗磨損抗性
當(dāng)形成部件時(shí)，材料的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和腔的表面使得腔的表面磨損不能改變模具，形狀和表面粗糙度的尺寸精度。磨損是一種復(fù)雜的過程，影響因素，但也取決于作用在模具上的外部條件，而且還取決于所用化學(xué)成分的不均勻性，微觀結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。
第四，抗疲勞
當(dāng)模具工作時(shí)，對(duì)機(jī)械沖擊和熱沖擊的交替應(yīng)力進(jìn)行。在熱成本模具的工作過程中，熱變壓應(yīng)力顯著導(dǎo)致模具熱裂紋。由壓力和溫度梯度引起的裂縫通常在腔的表面上形成淺薄且薄的裂縫，這導(dǎo)致快速的膨脹和膨脹導(dǎo)致模具的失效。此外，鋼的化學(xué)成分和不均勻的微觀結(jié)構(gòu)，冶金缺陷如非金屬夾雜物，空氣孔，鋼中的微裂紋會(huì)導(dǎo)致鋼的疲勞強(qiáng)度，因?yàn)樵诮惶鎽?yīng)力的作用下，疲勞裂紋首先出現(xiàn)這些弱勢(shì)區(qū)域發(fā)展成疲勞損壞。
V.抗粘連
由于兩個(gè)金屬原子相互作用或單相擴(kuò)散，因此一些加工金屬通常粘附到工具的表面和模具的表面，特別是切割器，剪切工具和沖壓工具的表面粘附或擰緊，影響切割葉片的銳度和局部組織和化學(xué)組合物的變化，導(dǎo)致切削刃或粘附金屬的部分裂縫到脫保護(hù)模具，從而粗糙的工件表面。
因此，良好的抗粘連也很重要。
六，拋光和蝕刻性能
作為模具，尤其是廣泛使用塑料模具，需要較低的表面粗糙度（有時(shí)甚至是鏡子的程度），影響模具的壽命和生產(chǎn)效率，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。高表面質(zhì)量可以減少腐蝕（特別是局部點(diǎn)蝕）;為了降低開裂的風(fēng)險(xiǎn)，拋光鋼，微觀結(jié)構(gòu)，硬度和碳化物分布的化學(xué)成分必須是均勻的。大型碳化物，特別是當(dāng)它們被隔離和帶，對(duì)表面拋光非常有害。鋼材不應(yīng)含有大氧化物夾雜物或非變形偏析尤為重要，因此必須嚴(yán)格控制熔煉和脫氧過程。真空弧重熔和電動(dòng)渣重熔效果，該過程已成為目前的高端塑料模具鋼主要生產(chǎn)方法。即使是簡(jiǎn)單的真空脫氣也有助于消除大氧化物夾雜物。這些冶煉過程不僅降低了氧化物的含量，還使它們更精細(xì)，更均勻。同時(shí)，可以控制熔煉和脫氧過程，夾子的類型是軟化，具有更好的塑性韌性，提高拋光性能。
鋼中的任何閉合空隙都會(huì)影響其拋光性能，因此必須保持冶金缺陷，如熱處理，使組織能夠通過現(xiàn)代成型技術(shù)實(shí)現(xiàn)。如果鐓鍛技術(shù)，刺入技術(shù)，可以精制靜態(tài)壓制等高溫，并且原始鑄造組織和樹突腔很好。電渣重熔和真空弧形重熔過程對(duì)于鋼的均勻性也是非常有利的。對(duì)于由表面硬化引起的熱處理或缺陷，應(yīng)盡可能避免，以避免均勻的碎屑。移民大師微信：這些措施加上合理的部件設(shè)計(jì)和控制，可以生產(chǎn)具有優(yōu)異的鏡面處理性能的鋼。
此外，根據(jù)模具操作條件和環(huán)境，應(yīng)考慮模具鋼良好的導(dǎo)熱性，耐腐蝕性，抗氧化和磁性滲透性。
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