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　　高質(zhì)量模具材料的發(fā)展趨勢(shì)

　　目前，我國(guó)模具制造業(yè)多元化、規(guī)模化、精密化和預(yù)硬化化的發(fā)展趨勢(shì)，要求我們更加努力地開發(fā)特殊鋼，開發(fā)國(guó)內(nèi)高質(zhì)量的模具材料。根據(jù)國(guó)際模具五金和塑料行業(yè)供應(yīng)商，中國(guó)模具鋼的發(fā)展方向主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　一、企業(yè)正朝著高純度、高取向、超細(xì)組織、長(zhǎng)壽命的方向發(fā)展，對(duì)模具壽命的要求越來越高。

　　二、是模具制造業(yè)向高精度、大規(guī)模發(fā)展，對(duì)無變形預(yù)硬化塑料模具鋼和大規(guī)格、大噸位模具鋼的需求不斷增加。

　　三、是模具材料系列化和個(gè)性化的發(fā)展。隨著產(chǎn)品的不斷更新，對(duì)模具材料的性能提出了更高的要求，如工作溫度、耐腐蝕性能、切割性能、蝕刻性能、拋光性能等。模具材料根據(jù)不同的工業(yè)和采礦條件進(jìn)行系列化，以不斷滿足個(gè)性化需求。

　　四、是向產(chǎn)品方向發(fā)展，盡可能縮短模具制造周期。因此，要求模具鋼制造商提供經(jīng)過機(jī)加工或熱處理的模具鋼。

　　在冷加工模具鋼方面，針對(duì)汽車高強(qiáng)度鋼板(抗拉強(qiáng)度>800兆帕)冷沖壓的模具材料和表面處理技術(shù)。低合金、高耐磨、高韌性、高強(qiáng)度冷加工模具鋼的開發(fā)。通過降低碳含量和總合金元素來提高耐磨性和韌性。

　　在塑料模具鋼方面，開發(fā)厚度≥400毫米的大型沉淀硬化型超鏡面塑料模具鋼模塊；開發(fā)新型耐腐蝕塑料模具鋼，滿足特殊塑料(含氟、氯等)的高要求。)對(duì)模具鋼耐蝕性的影響；為了開發(fā)汽車保險(xiǎn)杠用超大型預(yù)硬化塑料模具鋼，應(yīng)開發(fā)單重35噸的超大型預(yù)硬化塑料模具鋼模塊來替代進(jìn)口模塊。

　　對(duì)于熱作模具鋼，有必要開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高壽命熱作模具鋼、新型低成本均勻組織熱作模具鋼、超低硫、磷含量、超細(xì)組織的超純熱作模具鋼以及具有紅硬性功能的合金元素，以提高模具的高溫硬度，延長(zhǎng)熱作壓鑄模具和熱擠壓模具的使用壽命。